整平機又名矯平機、平板機、校平機、糾正機、矯直機。正規的名字是板材矯平機，可是老百姓喜歡叫它整平機。校平機首要應用于糾正各種規格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。因為其操作便利、簡略，應用規模遍及機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個職業，特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠等職業，成為生產中不行短少的必需產品。
金屬資料在較大彈塑性曲折條件下，不論其原始曲折程度有多大差異，在彈復后所殘留的曲折程度不同會明顯削減，甚至會趨于共同。跟著重復壓彎程度的削減，其彈復后的殘留曲折必然會趨近于零值而到達糾正的意圖。輥式鋼板矯平機首要應用于糾正各種規格板材，利用資料的“包辛格效應”對板材進行多次重復曲折，逐漸減小壓彎撓度，使多種原始曲率逐漸變為單一曲率，并終究將其矯平，到達工藝要求的平坦精度。
整平機選用輥列不平行式結合邊輥可調結構，整平機原理，該機首要由機架部分、輥子部分、活動橫梁、壓下轉角組織、主傳動系統、干油會集光滑部分、電氣控制系統和進出料輥道組成。
該機整機選用預應力框架結構，上排作業輥5個，下排作業輥4個，上、下排悉數作業輥均為自動輥。上排作業輥固定在活動橫梁上，下排作業輥固定鄙人機座上。活動橫梁（上排作業輥）可上下升降和視點歪斜，以適應不同厚度板材的矯平，處理鋼板進料和全彈性出料問題。板材在矯平過程中被多次正反曲折轎正，并逐漸趨向于平坦，終究取得均勻、光滑、平坦的外表。一起，為保證矯平精度，上、下排作業輥均設有支承輥設備，以添加作業輥的全體剛性。
該機控制系統具有存儲、調用、編輯工藝及設備參數功用，具有誤操作辨認預警功用。使用時，在操作臺上，能夠依據板厚、板寬、資料強度等參數或數據庫已有參數設定進、出口壓下量，完成作業輥出、入空隙等的電動調整，并可手藝調整和批改。機器一切動作均由操作臺會集控制，操作簡略、便利，并有數顯顯現位移量。
卷料整平機是將不平整的產品通過一定的壓擠作用從而達到整平的效果，北京整平機，稱為整平機，下面來介紹一下卷料整平機的操作過程。
按照工藝要求，卷料整平機設備干平整除塵系統或濕平整噴射系統、空氣吹掃投入工作。液壓壓上控制系統、彎輥系統均按照設定值的需要投入工作。
精密整平機整平滾筒的上下排列方式：
1、精密精密整平機的滾筒排列是上9下11，這樣滾筒排列方式就要求材料上入式進精密整平機，也就是材料的彎曲度向下進入精密整平機。
2、如果相反進料，整平上滾筒就不能弄壞材料的應力不能整平材料，標準精密整平機滾筒排列都是上排滾筒是單數，但有也專為沖壓產品要求下入式進料訂做的精密整平機，這時如果上入料進料就不能整平了，所以要確定精密整平機的滾筒排列，選擇正確的入料方式才能整平材料、簡單的確定入料選擇上入式還是下入式，可以從精密整平機出料口來確認，如果出料口外面的滾筒是下滾筒，就選擇上入式進料，如果出料口外面的滾筒是上滾筒，就選擇下入式進料。
技術人員還告訴我們，確定以上兩點后，我們就可以進入到操精密整平機了，先把精密整平機的四個整平調節手柄向上旋出至能原料能進入即可，然后拿一片片料或剪一米長左右的原材料上入式進入精密整平機，再將四個整平調節手柄一致向下旋緊，一邊拉動原材料，直到原材料比較難拉動為止。
對應百分表將四個整平調節手柄調到相同的刻度：注百分表一定要是準確的前提下，如不準確就拉動原材料四邊，確認精密整平機四個整平調節手柄下方滾筒都有壓住原材料，然后把精密整平機電箱電源開關打開，調到手動控制，按正轉使原材料通過精密整平機，觀察原材料弧度變化情況。
如果原材弧度和整平前相反，精密整平機，說明整平壓力過大，四個整平調節手柄向下旋轉過多，需要適當向上旋起，如果弧度只是變大，說明整平壓力過小，四個整平調節手柄要繼續向下旋轉，如此反復調整，直到原材料達整平度要求，在此調整過程中，鋼板整平機，操作員一定要細心和有耐心，對于平整度要求高的一些材料調整是需要花費很長時間反復調整才能達到要求的。
對整平機的基本要求
整平機是根據名字就可以理解，就是使工件變的平整。整平機主要的是針對不平整的金屬板材，通過下面軋輥進行擠壓，從而到達將其整平的目的。下面，介紹下整平機的基本要求。
1.滾輪材質采用合金工具鋼經過精密研磨加工表面精度在0.6S以下，其硬度在HRC60度-62度之間.2.滾輪傳動采用萬向接頭全系自轉不會傷及工件表面.
3.滾輪中間置有軸承支撐輪較厚工件能可發揮.
4.矯正值由4個轉輪配合百分表可簡易，明確調整操作.
5.附有超負荷緊急停止裝置
6.型式多樣化適合各種工件整平.亦可特殊規格定作.
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